安全生产！从晋江辉腾鞋厂火灾教训中，论电工在工厂重要性！

这场发生在晋江陈埭镇的火灾，虽然已经过去多日，但直到现在回想起来依旧让人心里发沉。

事发前两天，基层安全检查人员已经记下两处致命隐患，配电箱旁直接摆放落地风扇，车间通道堆满海绵、网布、胶水半成品，整改通知单交到企业负责人手上，对方只口头承诺事后清理，但居然完全没有落实到位。

有位幸存工人事后回忆，起火点就在一楼总配电箱位置，线路短路打出明火，现场有人拿灭火器扑灭表层火苗，所有人都以为危险已经消除！

但令人意外的是，这位普通员工并非专业电工，他并不清楚电路打火需拉下电闸断电并排查原因维修整改，也就未能解决短路问题，没有彻底扑灭火苗，随后火势骤然爆燃，火势迅速蔓延！（具体事故原因以官方调查结论为准。）

短短几分钟后，高温引燃周边堆积的制鞋易燃物料，现场直接发生爆燃，浓烟瞬间封锁整栋厂房，四楼针车车间上百名计件工人来不及撤离，终使28人失去生命。

安委会已经对这起重大事故挂牌督办，调查流程里电气安全管理漏洞被反复提及，工厂专职电工岗位的缺位、日常巡检制度彻底悬空，是这场悲剧无法绕开的关键诱因。

网友从事工厂电气运维工作十几年，常年参与各类制鞋、服装加工厂做应急维修工作，见过太多老板把电工当成单纯修机器、换灯泡的后勤人员，完全无视这个岗位承担的防火这一道防线的职责。

据说辉腾鞋业内部没有持证专职电工，车间线路出现发热、跳闸故障时，都是车间主管凭借粗浅经验临时拉扯排插、缠绕破损电线应付生产，造成线路负载过重，接头虚接等故障隐患，更没有任何人按照规范开展每月绝缘电阻检测、配电箱红外测温作业。

制鞋车间环境特殊，海绵、橡胶、化工胶水都属于极易引燃的可燃物，电气线路哪怕出现一点细微电火花，只要周边堆放物料，火势扩散速度远超普通厂房，高温燃烧产生的一氧化碳、氰化物毒烟，会快速剥夺人员行动能力，这也是本次事故伤亡数字惨重的核心原因。

很多小型加工厂会抱有侥幸心理，觉得只要设备能正常运转，线路破损、配电箱杂物堆积、多台大功率设备共用一条线路过载等问题都可以暂时搁置。

日常巡检这件事，只有持证电工能精准识别隐性电气风险，配电箱1.5米禁放杂物的硬性规范、车间线路严禁串接排插、每日下班切断车间非必要电源，这些基础要求都需要电工常态化监督落实。

几个月前网友到一家小型鞋厂应急维修，发现成型车间烤箱线路绝缘层老化发热，接头长期过热氧化，当场便直接告知老板，要求停产整改，老板起初不理解，认为能生产就行，直到我拿出测温仪测出接头温度超过一百二十摄氏度，并直言不整改我也就不参与维修，哪怕没有上门费也会直接走人，无奈，老板才同意全部更换阻燃电缆，仅仅3个月后，就出现辉腾鞋厂重大安全事故！事后，那位老板心有余悸，来电直言感谢！

目前很多小型工厂为了缩减安全开支、弱化电工巡检职能，看似省下线路更换、定期检测的小额成本，一旦火灾发生，企业负责人、安全管理人员、未履职电工都要承担刑事责任，赔偿、停产、人员伤亡带来的损失，是前期安全投入的数百上千倍。

合格的工厂电工不只是设备维修工，更是厂区电气火灾的前置排查员，每日车间线路测温、每月配电柜隐患清理、高温季节大功率设备负荷检测、配合消防检查整改隐患，每一项细碎工作，都是在切断电气火灾的源头。

制鞋行业高温高负荷生产环境下，放弃电工常态化巡检，等同于放任定时炸弹在车间持续运转。

所有工贸企业都该看清，电气故障常年占据工厂火灾诱因半数以上，据不完全统计，达到65%，一场悲剧背后，从来都不是单一的设备故障，而是企业长期轻视电工岗位、搁置安全整改、放任违规用电多重问题叠加形成的恶果。

重视电工巡检工作，落实电气设备定期维保，才是守住厂区工人生命安全最实在的办法。

各位屏幕前的电工朋友，你们怎么看？持证电工是否应成为各个企业的标配？电工这一行是否应该被重视？欢迎在评论区讨论。